شبکه رزین های فنولیک به واسطه ی پایداری حرارتی بالایی که دارند، بسیار شناخته شده می باشند، ساز و کارهایی که برای تجزیه حرارتی آن ها در دماهای بالا ارائه شده است شامل: آب زدایی، شبکه ای شدن حرارتی و اکسیداسیون می باشد که سرانجام باعث تبدیل رزین به کربن (کربونیزاسیون رزین فنولیک) (زغال) میشود، در دماهای بالا رزین تجزیه شده و ساختار شبکه ای آن از بین میرود.
زیر 300 درجه ی سانتیگراد در محیط نیتروژن با فشار اتمسفری، فقط مقدار کمی محصولات گازی شکل که عموما مونومرهای واکنش نداده، نظیر فنول آزاد و مولکول های آب می باشد، آزاد میگردد که از واکنش تراکمی بین هیدروکسی متیل و موقعیت ارتو یا پارای حلقه ی فنولیک مطابق شکل زیر ایجاد می شود.
چانچه تجزیه حرارتی در حضور اکسیژن انجام شود، علاوه بر ترکیبات فوق گروههای کربونیل دار هم ایجاد میشود. در دمای بالای 350 درجه سانتیگراد اجزاء فرار مانند آب، متان، اتان، فنول از رزین خارج شده و یک انقباض شدید در رزین اتفاق می افتد. از آن جایی که این پدیده باعث جمع شدگی رزین می شود خواص فیزیکی و مکانیکی رزین به شدت افت پیدا میکند. به طوری که در عمل نمی توان از رزین فنولیک خالص به تنهایی استفاده کرد و باید برای کاربردهایی که دمای بالای 200 درجه است جهت رسیدن به نتیجه ی مطلوب، رزین را اصلاح نمود.
بیشترین تجزیه حرارتی رزین در محدوده ی دمایی 650 – 400 درجه اتفاق می افتد و در نهایت رزین به کربن بی شکل تبدیل می شود. مورترا بر این نظر بود که ممکن است در محدوده ی دمایی 500 – 300 درجه شبکه ای شدن گرمایی در رزین رخ دهد.
(شکل زیر) که ناشی از واکنش گروههای هیدروکسیل با اتصالات متیلینی موجود در ساختار رزین می باشد. در این حالت با واکنش گروههای هیدروکسیل حلقه ی فنولی، کاهش شدت باندهای جذبی OH مشهود است.
با انجام واکنش های اکسیداسیون و تخریب حرارتی شبکه رزین و خروج ترکیباتی با فراریت کم مانند نفتالین، بی فنیل، فنانترن و نظایر آن واکنش های تراکمی هیدروکسیل مجاور با حلقه های فنولی در موقعیت ارتو-ارتو اتفاق خواهد افتاد.
سازو کارهای تخریب و تجزیه شبکه رزین های نووالاک به واسطه تفاوت در روش های شبکه ای شدن از رزین های رزول متفاوت خواهد بود. در ساختار شبکه رزین نووالاک پخت شده با هگزامین، اتصالات نیتروژن داری نظیر تری بنزیل آمین به وجود خواهد آمد که مطابق شکل زیر به کرزول و آزومتاین تجزیه میشود.
البته شایان ذکر است که در بعضی موارد خاص کربونیزاسیون رزین فنولیک مطلوب می باشد. یکی از کاربردها چسب های دما بالا برای اتصال قطعاتی از جنس گرافیت می باشد به طوری که در دمای 700 درجه که بیشترین تجزیه حرارتی رزین در این دما اتفاق می افتد استحکام چسبندگی به نحو چشمگیری کاهش میابد. اما برای رسیدن به پایداری و استحکام بالا باید از روشهای اصلاح رزین های فنولیک نظیر افزودن پرکننده ها به رزین استفاده نمود.
شایان ذکر است که یکی از ویژگی های بارز رزین های فنولیک پایداری حرارتی است این ویژگی رزین ها را به کمک آزمون گرما وزن سنجی میتوان مطالعه کرد. در شکل زیر که مربوط به آزمون گرماسنج وزنی (TGa) رزین های پلی استر، اپوکسی، فنولیک و فوران می باشد، میتوان پایداری حرارتی بالای رزین های فنولیک را نسبت به سایر رزین ها مشاهده نمود.
برای دریافت اصل مقاله لطفا کلیک کنید.
شرکت کولان سل، با دارا بودن تیم تحقیق و توسعه فعال قادر به طراحی و تولید انواع رزین های پلی استر غیراشباع، اکرلیک و فنولیک مورد نیاز مشتریان است. همچنین این شرکت دارای تیم بازاریابی و فروش بسیار با تجربه بوده که محصولات این شرکت را در بازارهای داخلی و بازارهای خارجی عرضه می نمایند.
یکی از اعضا را انتخاب و در واتساپ گفتگو کنید
سرپرست فروش
مسئول فروش
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت ناد پلیمر می باشد.
