رزین های SMC / BMC

NAD-1107

NAD‑1107 یک رزین پلی‌استر غیراشباع است که از اسید ارتوفتالیک و گلیکول‌های استاندارد تولید شده و در استایرن حل شده است. NAD‑1107 دارای ویسکوزیته متوسط و واکنش‌پذیری بالا است.

کاربرد: رزین NAD‑1107 برای کامپوزیت‌های SMC و BMC طراحی شده است. این رزین عمدتاً در ترکیب با رزین‌های ترموپلاستیک کم‌پروفیل یا کم‌انقباض مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این رزین را می‌توان به‌راحتی با اکسید منیزیم (MgO) یا هیدروکسید منیزیم Mg(OH)₂ تغلیظ کرد.

دانلود دیتاشیت دانلود شرایط نگهداری

NAD‑1207

NAD‑1207 یک رزین پلی‌استر غیراشباع است که از اسید ایزوفتالیک و گلیکول‌های استاندارد مشتق شده و در استایرن حل شده است. NAD‑1207 دارای ویسکوزیته متوسط و واکنش‌پذیری بالایی است.

کاربرد: NAD‑1207 برای کامپوزیت‌های SMC (Sheet Molding Compound) و BMC (Bulk Molding Compound) طراحی شده است. این رزین عمدتاً در ترکیب با یک رزین ترموپلاستیک با پروفیل پایین (low profile) یا انقباض کم (low shrinkage) استفاده می‌شود. رزین را می‌توان به راحتی با اکسید منیزیم (MgO) یا هیدروکسید منیزیم (Mg(OH)2) غلظت داد.

دانلود دیتاشیت دانلود شرایط نگهداری

BMC و SMC چیست؟

BMC و SMC دو خانواده مهم از مواد ترموست تقویت‌شده با الیاف شیشه هستند که در صنایع مختلف برای تولید قطعات مقاوم، سبک و دقیق استفاده می‌شوند.

BMC چیست؟ (Bulk Molding Compound)

BMC یا ترکیب قالب‌گیری حجیم یک ماده خمیرگونه و چسبنده است که از سه بخش اصلی تشکیل می‌شود:

  • رزین ترموست (معمولاً پلی‌استر غیر اشباع)

  • الیاف شیشه کوتاه (۵ تا ۲۵ درصد)

  • افزودنی‌ها، فیلرها و پایدارکننده‌ها

الیاف شیشه در این ترکیب معمولاً به طول 0.75 تا 12.7 میلی‌متر هستند.
BMC برای فرآیندهای زیر بسیار مناسب است:

  • قالب‌گیری فشاری (Compression Molding)

  • قالب‌گیری تزریقی

  • قالب‌گیری گلدانی (Potting)

سرعت قالب‌گیری این ماده بسیار بالاست و قطعه می‌تواند با نرخ ۱۰ ثانیه به ازای هر میلی‌متر ضخامت فرم‌دهی شود. این ویژگی BMC را برای تولید انبوه قطعات دقیق و مستحکم ایده‌آل می‌کند.

SMC چیست؟ (Sheet Molding Compound)

SMC یا ترکیب قالب‌گیری ورقه‌ای از نظر شیمیایی شباهت زیادی به BMC دارد اما فرآیند تولید و شکل عرضه آن متفاوت است.

SMC به‌صورت ورقه‌های پیش‌آغشته‌شده از مخلوط رزین، الیاف شیشه و فیلرها تولید می‌شود. به دلیل ساختار ورقه‌ای:

  • کار با آن آسان‌تر است

  • امکان تولید قطعات بزرگ‌تر وجود دارد

  • استحکام مکانیکی آن بسیار بالاتر از BMC و بسیاری از ترموست‌های مشابه است

به همین دلیل SMC در کاربردهایی مثل قطعات بدنه خودرو، درپوش‌ها، صنایع برقی و تجهیزات ساختمانی بسیار پرکاربرد است.